走进际华三五零二职业装有限公司（以下简称“三五零二”）生产车间，智能吊挂系统有序运转，裁片精准输送至各工位，数字化管理驾驶舱实时显示着全流程生产数据——很难想象，这家拥有智能化生产线的企业，已承载着近百年的红色记忆。近日，《中国纺织报》记者专访了三五零二总经理宋勇林，听他讲述企业从革命烽火中走来、在改革浪潮中转型、向智能未来迈进的奋斗故事。

百年征程红色基因铸就企业底色

“提到三五零二的历史，要从1928年说起。”采访伊始，宋勇林的话语便带着厚重的历史感。在他的讲述中，三五零二的百年征程并非冰冷的时间数字，而是一段与党和人民军队同频共振、共赴使命的红色史诗。

宋勇林介绍，近百年来，三五零二始终紧跟党的领导，从井冈山的红色火种点燃初心，到跟随红军完成25000里长征的艰苦跋涉；从在红色之都延安为战士赶制军装，到在革命圣地西柏坡见证新中国诞生的曙光；从进驻首都北京承担重要军需任务，再到响应号召从京津大城市走入巍巍太行——每一次迁徙、每一段历程，都镌刻着“为行业成长、百姓幸福”的使命印记。新中国成立后，三五零二并未停下脚步，而是主动融入波澜壮阔的全球化市场经济浪潮，从“军需保障”向“多元服务”拓展，既延续着为军队服务的核心使命，也开始为百姓生活、行业发展贡献力量。“无论是救灾应急时的物资支援，还是日常百姓的职业服装供应，我们始终记得，红色基因不是挂在墙上的标语，而是融入每一个针脚、每一道工序的责任。”宋勇林说。

创新破局老企业跑出“数字加速度

”在三五零二的生产车间，最引人注目的莫过于一条条高效运转的智能生产线——冲锋衣智能生产线实现从裁剪到成型的自动化衔接，原材料仓储通过智能系统精准管理，包装环节无需人工过多干预即可完成分拣。“传统产业必须改革，尤其是我们这样的老企业，必须用技术创新打破‘路径依赖’。”谈及企业转型，宋勇林直言。

改革的第一步，是从生产线改造入手。宋勇林介绍，公司先后投入资金建设冲锋衣智能生产线、全流程智能化裁剪缝纫线，并对原材料仓储、包装环节进行智能化升级。“以前裁剪环节需要人工排版、手动操作，不仅效率低，还容易出现误差；现在通过智能裁剪系统，一天能完成过去两天的工作量，误差率控制在毫米级。”他说。如果说生产线改造是硬件升级，那么信息化系统的打通就是软件重构。“在过去我们的生产数据无法共享，导致管理层看不到实时进度，基层员工重复填报数据。”宋勇林说，为解决这一问题，公司耗时两年梳理全流程数据，最终实现了ERP（企业资源计划）、MES（生产管理系统）、GSD（工时标准系统）、吊挂系统、智能存储系统、设备管理系统的全面打通。

数据显示，三五零二改造后的成效十分显著：企业劳动效率提升23%以上，产品下线时间平均缩短3天，过去需要人工统计一周的生产数据，现在几分钟就能生成报表。

产学研联动编织纺织业未来新图景

“90多年前，先辈们用热血换来了国家崛起；90多年后，我们新时代纺织人要接住这份历史馈赠，用创新编织行业未来。”宋勇林的话语中满是对未来的期许。在他看来，三五零二的发展不仅要向内改革，还要向外联动，通过产学研融合强化产业链协同，实现创新链与产业链的深度耦合。

为了让产品更贴合需求、更具竞争力，近年来，三五零二主动“牵手”高校，推进产学研联动。“纺织行业的发展离不开技术创新，而高校在材料研发、工艺优化等方面有先天优势。”宋勇林介绍，公司已与北京大学、清华大学、东华大学等高校建立合作关系，围绕“功能性面料研发”“智能服装技术”“绿色生产工艺”等课题开展联合攻关。

据了解，在与东华大学的合作中，双方围绕特殊功能性材料、安全防护材料、智能材料及其产品、关键生产制备技术升级和智能制造等领域，联手建设际华-东华特种防护纺织材料联合创新中心，形成推进科技创新的整体合力。在与北京大学的合作中，双方建立了安全应急装备产品数值模型，以及应用结构学、动力学优化复合材料设计方案等。“通过产学研融合，我们不仅能加速产品迭代，还能为行业培养更多专业人才，推动整个纺织服装业的技术进步。”宋勇林说。

谈及未来，宋勇林表示，三五零二将继续以红色基因铸魂，以创新驱动发展，在产业发展的道路上稳步前行。“我们计划进一步扩大智能化生产线规模，探索‘定制化+智能化’的生产模式。同时，我们还会深化产学研合作，在绿色环保、可持续发展方面加大投入，让老企业不仅焕新，更能长青。”