该机是在吸收国外样机的基础上，根据国内实际情况改进设计而成，主要适用于针织物及高弹性布料的烧毛，以去掉织物表面的杂质和茸毛。

平幅进布→两辊刷毛→对中装置→S型两动力分丝辊→两动力Ø570冷水筒→两火口烧毛→两动力胶辊→尖顶三辊蒸汽灭火箱→传布胶辊→平幅落布

1、        公称幅宽：2000

2、        车 别：左手车（面对进布方向传动在左侧）

3、        机械车速：40—100米/分（配数显布速表）

4、        热 源：液化气

5、        能 耗：单火口（200型），约9kg/小时。

6、        装机功率：约25kw。

7、        水 耗：冷却水可循环使用

8、        需压缩空气压力：≥0.3Mpa

9、        穿布方式：一正一反

10、   火口型式：MJA型火口两支

11、   传动方式：交流变频同步控制

1、        进布架部分

    此机进布处由机架、紧布架、过布辊、动力胶辊、涨力架、对中装置、两辊刷毛箱等件组成。机架采用钢板折成C型钢结构，内置高强度撑管，并与烧毛机单元顶部联接而成，结构紧凑而坚固，各辊体之间的距离较小，除过渡辊外，全部为动力辊，动力辊传动采用链轮、链条形式，保证了两胶辊同步运行，降低了布的张力，有效防止布的起皱。立柱上装有挂式两辊刷毛箱，该箱内装有两支Ø150螺旋开幅（或满天星）毛刷辊，动力传动采用平皮带，底部装有扁型吸尘管道，并配有吸尘风机，将刷下的绒毛、杂质迅速排至室外。

2、        烧毛单元部分

该机烧毛单元由分丝辊、烧毛火口、冷水筒、动力胶辊、涨力架、高压离心风机、排烟风机等件组成。烧毛火口采用本公司生产的专利等温MJA型火口（专利号99222266.4）。该火口的壳体采用特种铸铁制成，体内设有两条冷却水通道，防止了因火口体发热而发生的变形，火口喷嘴两面均为机械加工而成，从而保证了火口出气量的均匀及火焰温度的均匀。火口进气管路以独特的管路形式，使空气与液化气的混合更加充分，操作更方便。进气处高压离心风机采用我公司生产的参照德国奥斯托夫风机结构形式制成，具有出风口温升高（节能）和噪音低等特点。液化气过气处配有本公司生产的专用液化气增温混合装置。烧毛火口喷嘴处装有数显示温度指示仪，用户可根据布料和工艺的不同来调节火口火焰温度。火口装有手动转向、自动转向及停电自动回位保护装置，杜绝了因停电事故烧废布的现象发生。火口与冷火筒（外表涂氟）之间的角度可调节，以适应用户对不同布料的透烧、对烧、切烧等工艺。该单元顶部配置吸烟管道及排烟风机将在灰尘和废气排至室外，以利于环保和安全生产。

3、        蒸汽灭火部分

该机所配蒸汽灭火箱为三辊尖顶式，内置动力胶辊一支和动力导布辊两支，蒸汽管采用双不锈钢套管，箱体采用不锈钢管制成，进布面布面设有两处活动玻璃门，便于穿布和观察灭火效果。所用动力与落布辊为同一电机、减速机拖动。

4、        落布架部分

该机落布架部分由压布辊、动力落布辊、摆布架等组成。落布采用单独拖动的胶辊落布，落布辊为包胶辊，压布辊为气动不锈钢包腹辊，通过调节气压大小来实现压力辊的轻重，有效地减少了对布料的伤害。摆布架为不锈钢板折成的斗状结构，减少了摆布时空气阻力。

5、        电控柜部分

本机电控部分采用交流变频自动同步控制，变频器采用台达或森兰变频器。