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康嘉纺织:做面料的印花专家

柯桥这座全球最大的纺织品集散中心,面料企业数以万计,每天有海量新品从这里流向市场,材料、花型、工艺的更新迭代迅速。在这样的环境里,绍兴康嘉纺织科技有限公司(以下简称“康嘉纺织”)没有选择一味追逐速度,而是沉下来,重新定义“印花”的竞争门槛。  “印花不窄也不宽,刚好够我们一直做下去。”康嘉纺织总经理周翔表示,印花这个领域既有往下深挖的空间,又不会宽泛到需要分散精力。正是这种恰到好处的纵深,让康嘉纺织有底气不去追逐市场的风口,而是安安静静地向下扎根,把印花这件事一寸一寸地做透。 把底布做成壁垒,让印花不止于“花” 康嘉纺织接触印花已有十年,公司逐渐发现自己在印花开发上最能发挥专长。基于这样的判断,公司主动收缩业务线,专注做自己擅长的印花。以男装印花为根基,逐步延伸至女装、童装,并在工艺上持续叠加植绒、压皱等新手法,在印花这个方向上纵向深挖,走一条更窄、也更专的路。   走进康嘉纺织的展厅,各式印花面料层层铺展,走近细看、上手触摸,能直观感受到产品的手感与质地确有不同。康嘉纺织将自主研发的“三洁”纤维与羊毛混纺,面料变得易打理,不小心洒落的污渍,轻轻一擦就能处理干净;加入凉感纤维“凉精灵”后,面料又会呈现出透气凉爽的肤感。不同纤维与工艺的组合,让每一块印花面料都带着明确的功能指向。 康嘉纺织建有自己的面料研发班底,从老客户的反馈与需求中寻找开发方向,同时也主动推出新型底布,反向推荐给客户。这便是康嘉纺织为自己打造的差异化竞争优势。“花型不难得,难得的是底布。”周翔表示,花型虽然是客户一眼就能看到的内容,但恰恰也是最容易被模仿的。而底布不一样,通过加入不同的特殊纤维,能让面料有不同的体感,穿着也更舒适。这种基于自主研发纤维构筑的性能优势,旁人很难在短期内复制,这才是康嘉真正握在手里的壁垒。   底布要自己研发,花型也要自己设计。康嘉纺织拥有十余位专业花型设计师,从欧洲花型设计公司引进前沿趋势资讯,进行二次创作,确保花型既有国际视野,又不脱离实际需求。与此同时,设计团队与面料开发部门紧密配合,花型从一开始就针对特定底布来适配,让图案与面料性能相互加持,而不是简单拿现成图稿往布上套。让客户拿到的每一块印花面料,从底布到花型都有据可查、有根可循。 如今,康嘉纺织的印花面料用途正不断拓展,从最初的男装衬衫面料,逐步延伸至女装印花领域。周翔表示,男装面料要求挺括、不透,女装面料则需要更飘逸、更有设计感,色彩上也偏向浅色系。针对这些差异,设计团队从底布的选择和花型的配色两方面分别切入,为男、女装开发不同侧重的印花方案,在印花这个领域进一步向全品类延伸。 不止卖面料,更是印花方案的共同开发者 “康嘉纺织,印花专家。”这是周翔对康嘉纺织的定位,他希望康嘉纺织能够成为客户在印花面料领域的第一选择,让“印花”与“康嘉纺织”之间建立起牢固的认知关联,在市场里真正站稳“专家”的位置。这背后除了过硬的产品,还要有能够为客户服务的能力,快速响应客户需求,在底布和花型上都能提供专业建议,帮助客户找到更匹配的印花方案,让合作不仅是交货,更是一种专业上的共同开发。 花型一经客户确认,康嘉纺织在合作周期内便不再向其他客户开放,从源头保障其独占性。底布本身已经是市面上找不到的,花型又是独一份的,两者加在一起,客户做出来的成衣就有了天然的辨识度。 让产品在市场上难以替代,在服务上康嘉同样讲求一个“提前”。不是等客户来了再翻库存、找样板,而是提前沟通需求,然后提前把花型和底布准备到位。客户来了直接挑,挑了就能下单。对于那些合作已经很深的老客户,甚至不需要亲自跑一趟,康嘉纺织把模特图、面料图发过去,手样寄过去,确认完了直接排产。   康嘉纺织擅长的是把客户脑子里那个模糊的想法,变成一块实实在在、有独家性的面料。而今年,企业也尝试以样衣形式展示面料,让客户模糊的想法能够一步到位,直接看到面料最终的呈现效果。客户上手一摸、往身上一比,当下就能判断这是不是自己想要的东西,省去了反复打样确认的环节,也减少了沟通中的偏差。 周翔表示,未来,康嘉纺织将继续在印花领域深耕,放大底布差异优势,不断研发新底布,把功能性纤维与印花工艺的结合做得更深,花型设计同步强化,与国际趋势保持同步更新。两条线并在一起往前走,让客户始终能拿到市面上不容易找到的产品,把“印花专家”四个字在市场上真正立住。  

数智织梦三十载 匠心筑就新荣光 --全国五一劳动奖章获得者魏桥纺织马法红

日前,庆祝“五一”国际劳动节暨全国五一劳动奖表彰大会在北京隆重举行,来自纺织服装行业的一批优秀个人与先进集体荣耀上榜。山东魏桥创业集团有限公司副总裁兼数智化管理部总监、高级信息系统项目管理师马法红荣获全国五一劳动奖章,成为纺织行业数字化转型领域的杰出代表。她以三十年深耕一线的坚守与创新,书写新时代纺织人数智赋能产业升级的奋进篇章。 这份沉甸甸的荣誉,是对马法红三十年如一日扎根企业一线从事信息化建设的最高褒奖。从上世纪九十年代“甩账本”式会计电算化起步,到如今迈入AI智能时代,以大模型重塑产业决策与交互模式,马法红亲历并参与推动了中国纺织企业数字化从单点工具到核心生产力的完整演进,见证了纺织行业从“流程记录”向“数据驱动”的管理范式跃迁。 从业三十年来,马法红先后荣获全国优秀首席信息官、山东省两化融合先进个人、滨州市五一劳动奖章、中国制造业卓越CIO、全国纺织行业数字化转型劳动竞赛先进个人等多项荣誉;参与实施的“基于数据流的智能纺纱关键技术与产业化项目”获评山东省纺织服装行业协会科技进步奖一等奖、全国纺织行业“管理创新成果”一等奖;拥有两项发明专利和五项软件著作权,多项成果填补行业技术空白,用实干与创新诠释了新时代劳模精神、劳动精神、工匠精神。 谈及荣获全国五一劳动奖章的感受,马法红坦言:“这份荣誉是最重的一份认可和激励,更是属于每一位默默耕耘的企业数字化建设者。全国五一劳动奖章既是鼓励,更是鞭策。我将继续扎在一线,带领团队把AI真正‘种’进企业的业务流程,用技术成果为中国纺织数智化转型贡献全部力量。”   深耕信息化三十年 破解传统产业痛点 身为传统产业,纺织行业面临设备型号繁杂、车间环境恶劣、用工成本高、质量管控难等诸多痛点,数字化转型之路布满荆棘。马法红坚持扎根生产一线,坚守降本增效、绿色提质的核心原则,拒绝表面噱头与技术炫技,打破固有管理思维模式,以数据驱动替代主管判断,带领团队把老师傅的工艺诀窍和实操经验转化为可复用的数字逻辑,推动数字技术与纺织生产深度融合。 针对纺织行业设备通信协议各异、数据采集难等问题,马法红牵头搭建统一工业数据采集平台,联动设备厂家与技术服务商协同攻关,实现主力生产设备秒级实时数据采集,为车间透明化管控、精细化运营筑牢数据根基,夯实设备物联与全域数据采集底座。在此基础上推进打造全流程工艺管理体系,实现工艺指令下发、现场执行全流程线上闭环,与生产订单深度绑定,做到全链条工艺溯源。同时搭建企业级工艺知识库,将老师傅的实操经验、工艺诀窍固化为标准化数字规则与模型,有效规避人为操作偏差,大幅降低质量波动,筑牢产品品质管控根基。 纺织行业具有小批量、多品种、交期紧的订单特点,马法红团队通过智慧配棉与智能排产项目,以运筹学算法实现更合理优化排产和科学配棉,以达到最少改车、降低损耗。车间内通过搭建生产经营驾驶舱,实时监控产量、能耗、设备OEE等关键指标,落地了AI视觉验布、AI辅助研发、AI产品助理等应用,推动企业从“经验驱动”向“数据驱动”“模型驱动”的变革。 在她看来,纺织行业数字化转型最大的难题是数据基础薄弱与思维模式固化,既要长期推进数据治理与标准化建设,也要通过制度引导转变经验管理思维,坚持技术与管理双向协同,才能让转型真正落地见效。   数智赋能初显成效 AI引领产业升级 近年来,马法红率领团队深入生产车间、基层岗位摸清一线业务需求,构建质量管控、远程运维、预算一体化管理模式,成功打造“基于数据流的智能纺纱工厂关键技术与产业化”项目,使得生产体制精简50%,用工同比减少80%,纺纱万锭仅需十人;产品质量追溯率达100%。项目落地后第二年,实现工厂总产值、税收、利润率分别提高33%、88%和10%,加快无人化纺纱工厂的建设步伐,有效带动绿色制造发展。这不仅是纺织行业数字化转型的标杆典范,更是为传统纺织企业提质增效提供了可复制、可推广的“魏桥方案”。 2025年被视为AI应用元年,智能机器人、大模型等技术引发工业生产新一轮变革。作为纺织数智转型领域的先行者,马法红始终保持技术敏感性,率先探索AI技术在纺织行业的落地路径,推动AI从“高端工具”变为“人人可用”的普惠能力。 她提出,AI赋能传统行业的核心是降低实用门槛,让全员具备数智化能力。自2025年起,她所在的魏桥集团通过本地部署钉钉平台,依托AI表格、知识库、智能体开发平台等工具,开展全员AI赋能培训,鼓励一线员工自主构建智能应用。目前已落地涵盖智能巡检、工单推送、智能问答、智能问数等场景的千余个应用。这些应用极大提升了企业管理效能,同时培养大批懂业务、懂技术的复合型人才,为行业深度数智化转型奠定人才基础。马法红坚信,数智化一定是驱动企业增长的核心引擎。AI技术将全面重塑纺织服装行业全产业链,推动产业迈向高质量发展新阶段。   以赛促改加快落地 匠心筑梦开启新程 在2023年,由中国纺织工业联合会与中国财贸轻纺烟草工会联合举办的全国纺织行业数字化转型劳动竞赛中,马法红凭借卓越的实践成果荣获先进个人称号,为此次荣获国家级荣誉奠定了坚实基础。马法红对此深有感触。她表示,对个人而言,该竞赛搭建了行业交流比拼平台,让技术人员总结经验、补齐短板,也从幕后走向前台展示风采;对企业而言,以赛促建、以赛促改,帮助企业对照先进找差距,加快数字化落地应用步伐;对行业而言,通过竞赛优选典型案例、树立转型标杆,为全行业提供借鉴引领,推动纺织业整体数字化水平提升。她建议,纺织行业数字化转型劳动竞赛可常态化开展,有利于推广一线可复制的实操案例,加大复合型人才发掘与培养力度,完善荣誉激励通道,让优秀人才获得更多认可与成长平台,以劳动竞赛持续赋能纺织产业高质量数字化升级。 对于未来,马法红就中国纺织服装行业数字化转型方向提出四点建议:一要继续夯实数据底座,统一行业数据标准,推进老旧设备智能化改造,补齐数据短板;二要坚持全员赋能,培养复合型人才;三要聚焦难点痛点,充分利用大模型等AI技术,开发专业化小模型,深化 AI技术应用;四要推动产业链协同,实现信息互联互通、资源共享共用,提升产业链运转效率与抗风险能力。 卅载深耕不辍,卅载实干笃行。从基层技术人员到行业数字化领军者,马法红始终以劳模精神为引领,扎根一线、勇于创新、甘于奉献,用数字技术为传统纺织产业注入新动能,为纺织、铝电解行业树立了可复制、可推广的转型标杆。站在新的历史起点,马法红将继续坚守数智化转型一线,以匠心守初心,以创新促发展,带领团队深耕AI与纺织产业融合,为推动中国纺织产业高质量发展贡献更多智慧与力量,让劳模精神、劳动精神、工匠精神在数智纺织的新征程上绽放更加璀璨的光芒。
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