数智织梦三十载 匠心筑就新荣光 --全国五一劳动奖章获得者魏桥纺织马法红
日前,庆祝“五一”国际劳动节暨全国五一劳动奖表彰大会在北京隆重举行,来自纺织服装行业的一批优秀个人与先进集体荣耀上榜。山东魏桥创业集团有限公司副总裁兼数智化管理部总监、高级信息系统项目管理师马法红荣获全国五一劳动奖章,成为纺织行业数字化转型领域的杰出代表。她以三十年深耕一线的坚守与创新,书写新时代纺织人数智赋能产业升级的奋进篇章。 这份沉甸甸的荣誉,是对马法红三十年如一日扎根企业一线从事信息化建设的最高褒奖。从上世纪九十年代“甩账本”式会计电算化起步,到如今迈入AI智能时代,以大模型重塑产业决策与交互模式,马法红亲历并参与推动了中国纺织企业数字化从单点工具到核心生产力的完整演进,见证了纺织行业从“流程记录”向“数据驱动”的管理范式跃迁。 从业三十年来,马法红先后荣获全国优秀首席信息官、山东省两化融合先进个人、滨州市五一劳动奖章、中国制造业卓越CIO、全国纺织行业数字化转型劳动竞赛先进个人等多项荣誉;参与实施的“基于数据流的智能纺纱关键技术与产业化项目”获评山东省纺织服装行业协会科技进步奖一等奖、全国纺织行业“管理创新成果”一等奖;拥有两项发明专利和五项软件著作权,多项成果填补行业技术空白,用实干与创新诠释了新时代劳模精神、劳动精神、工匠精神。 谈及荣获全国五一劳动奖章的感受,马法红坦言:“这份荣誉是最重的一份认可和激励,更是属于每一位默默耕耘的企业数字化建设者。全国五一劳动奖章既是鼓励,更是鞭策。我将继续扎在一线,带领团队把AI真正‘种’进企业的业务流程,用技术成果为中国纺织数智化转型贡献全部力量。” 深耕信息化三十年 破解传统产业痛点 身为传统产业,纺织行业面临设备型号繁杂、车间环境恶劣、用工成本高、质量管控难等诸多痛点,数字化转型之路布满荆棘。马法红坚持扎根生产一线,坚守降本增效、绿色提质的核心原则,拒绝表面噱头与技术炫技,打破固有管理思维模式,以数据驱动替代主管判断,带领团队把老师傅的工艺诀窍和实操经验转化为可复用的数字逻辑,推动数字技术与纺织生产深度融合。 针对纺织行业设备通信协议各异、数据采集难等问题,马法红牵头搭建统一工业数据采集平台,联动设备厂家与技术服务商协同攻关,实现主力生产设备秒级实时数据采集,为车间透明化管控、精细化运营筑牢数据根基,夯实设备物联与全域数据采集底座。在此基础上推进打造全流程工艺管理体系,实现工艺指令下发、现场执行全流程线上闭环,与生产订单深度绑定,做到全链条工艺溯源。同时搭建企业级工艺知识库,将老师傅的实操经验、工艺诀窍固化为标准化数字规则与模型,有效规避人为操作偏差,大幅降低质量波动,筑牢产品品质管控根基。 纺织行业具有小批量、多品种、交期紧的订单特点,马法红团队通过智慧配棉与智能排产项目,以运筹学算法实现更合理优化排产和科学配棉,以达到最少改车、降低损耗。车间内通过搭建生产经营驾驶舱,实时监控产量、能耗、设备OEE等关键指标,落地了AI视觉验布、AI辅助研发、AI产品助理等应用,推动企业从“经验驱动”向“数据驱动”“模型驱动”的变革。 在她看来,纺织行业数字化转型最大的难题是数据基础薄弱与思维模式固化,既要长期推进数据治理与标准化建设,也要通过制度引导转变经验管理思维,坚持技术与管理双向协同,才能让转型真正落地见效。 数智赋能初显成效 AI引领产业升级 近年来,马法红率领团队深入生产车间、基层岗位摸清一线业务需求,构建质量管控、远程运维、预算一体化管理模式,成功打造“基于数据流的智能纺纱工厂关键技术与产业化”项目,使得生产体制精简50%,用工同比减少80%,纺纱万锭仅需十人;产品质量追溯率达100%。项目落地后第二年,实现工厂总产值、税收、利润率分别提高33%、88%和10%,加快无人化纺纱工厂的建设步伐,有效带动绿色制造发展。这不仅是纺织行业数字化转型的标杆典范,更是为传统纺织企业提质增效提供了可复制、可推广的“魏桥方案”。 2025年被视为AI应用元年,智能机器人、大模型等技术引发工业生产新一轮变革。作为纺织数智转型领域的先行者,马法红始终保持技术敏感性,率先探索AI技术在纺织行业的落地路径,推动AI从“高端工具”变为“人人可用”的普惠能力。 她提出,AI赋能传统行业的核心是降低实用门槛,让全员具备数智化能力。自2025年起,她所在的魏桥集团通过本地部署钉钉平台,依托AI表格、知识库、智能体开发平台等工具,开展全员AI赋能培训,鼓励一线员工自主构建智能应用。目前已落地涵盖智能巡检、工单推送、智能问答、智能问数等场景的千余个应用。这些应用极大提升了企业管理效能,同时培养大批懂业务、懂技术的复合型人才,为行业深度数智化转型奠定人才基础。马法红坚信,数智化一定是驱动企业增长的核心引擎。AI技术将全面重塑纺织服装行业全产业链,推动产业迈向高质量发展新阶段。 以赛促改加快落地 匠心筑梦开启新程 在2023年,由中国纺织工业联合会与中国财贸轻纺烟草工会联合举办的全国纺织行业数字化转型劳动竞赛中,马法红凭借卓越的实践成果荣获先进个人称号,为此次荣获国家级荣誉奠定了坚实基础。马法红对此深有感触。她表示,对个人而言,该竞赛搭建了行业交流比拼平台,让技术人员总结经验、补齐短板,也从幕后走向前台展示风采;对企业而言,以赛促建、以赛促改,帮助企业对照先进找差距,加快数字化落地应用步伐;对行业而言,通过竞赛优选典型案例、树立转型标杆,为全行业提供借鉴引领,推动纺织业整体数字化水平提升。她建议,纺织行业数字化转型劳动竞赛可常态化开展,有利于推广一线可复制的实操案例,加大复合型人才发掘与培养力度,完善荣誉激励通道,让优秀人才获得更多认可与成长平台,以劳动竞赛持续赋能纺织产业高质量数字化升级。 对于未来,马法红就中国纺织服装行业数字化转型方向提出四点建议:一要继续夯实数据底座,统一行业数据标准,推进老旧设备智能化改造,补齐数据短板;二要坚持全员赋能,培养复合型人才;三要聚焦难点痛点,充分利用大模型等AI技术,开发专业化小模型,深化 AI技术应用;四要推动产业链协同,实现信息互联互通、资源共享共用,提升产业链运转效率与抗风险能力。 卅载深耕不辍,卅载实干笃行。从基层技术人员到行业数字化领军者,马法红始终以劳模精神为引领,扎根一线、勇于创新、甘于奉献,用数字技术为传统纺织产业注入新动能,为纺织、铝电解行业树立了可复制、可推广的转型标杆。站在新的历史起点,马法红将继续坚守数智化转型一线,以匠心守初心,以创新促发展,带领团队深耕AI与纺织产业融合,为推动中国纺织产业高质量发展贡献更多智慧与力量,让劳模精神、劳动精神、工匠精神在数智纺织的新征程上绽放更加璀璨的光芒。嘉耀纺织&石岩川入驻中国轻纺城:以科技户外功能面料撬动品牌快反新蓝海
4月28日,随着中国轻纺城户外功能面料专营区二期的投入运营,嘉耀纺织&石岩川(苏州)纺织科技有限公司作为深耕功能性领域的实力企业正式入驻。这家拥有独立品控中心与专业研发团队、长期致力于功能性面料创新的企业,正以其独特的技术底蕴与品牌服务经验,为柯桥这座全球纺织枢纽注入新的“科技含金量”。 深耕品牌,落子柯桥谋快反 “我们选择入驻专营区,看中的是中国轻纺城市场规模大、国内品牌关注度高。”总经理董振益在采访中坦言。据悉,嘉耀纺织拥有国内规模最大的PU膜生产基地,构建了从纤维研究到面料生产的完整垂直产业链。企业拥有12人的自主研发团队,并与江南大学等高校建立联合创新实验室,40%以上的员工为本科及以上学历。 多年来,企业深度服务于波司登、蕉下、骆驼等国内头部品牌,同时外贸业务涵盖沃尔玛等国际商超。董振益表示,此次专程布局柯桥并设立现货品牌,旨在提高产品转化效率,实现从研发到市场的更快响应。而面对品牌客户的快反需求,现货模式也已成必然选择。 源于需求,硬核技术见真章 在展厅现场,董振益重点介绍了一款“纳凉纱”遮热科技面料。该产品薄如蝉翼,每平方米重量只有60克,遮热率却高达56%。“在同样的日照时间下,这款面料可以比普通面料凉快近10度。”他形象地比喻道,“就像在炎热的夏天里,随身打了一把小伞。” 据介绍,纳凉纱是嘉耀纺织拥有自主知识产权的发明专利产品,通过特殊工艺设计有效阻隔并反射可见光、红外线及紫外线,将热量消散于外部环境。“降温、纳凉这个方向,这两年市场追得很紧,这款面料已经卖了快500万米。”董振益透露。该技术适配清凉服饰、户外防晒等多场景,品牌化运作下“纳凉纱”已成为品类代名词。 此外,还有ECLELY污渍管理科技系列。该技术突破传统面料清洁难题,无需复杂清洗即可去除常见污渍,兼顾实用性与环保性。两大系列分别聚焦夏季痛点与日常便捷性,充分体现了企业“源于需求、忠于本质”的研发理念。 “我们更倾向于强调技术。”学化工出身的董振益直言,“我们一定要用技术为产品赋能,走不一样的赛道。”目前,企业已申请二十余项专利,每个产品系列均配有专属商标,从纳凉纱到易可丽,形成完整的技术品牌矩阵。 在董振益看来,入驻柯桥不仅是地理位置的转移,更是模式与理念的升级。“我们希望把原本小众化的品牌服务,通过中国轻纺城市场的高效转化率,推向更广阔的市场。”随着户外功能面料专营区的成熟,嘉耀纺织&石岩川将以“匠心育珍珠”的研发精神,为轻户外功能市场提供更稳定、更优质的中国解决方案。1
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