石狮一染整企业创退染同浴新工艺

　　记者昨日（6日）获悉，石狮万峰盛漂染织造有限公司首创的机织物退染同浴新工艺，成功实现了用水量减半、产量翻倍、漂染时间减半、排污减半的喜人成效。全国印染行业的专家认为，该工艺是传统印染工艺的一次革命，是产业的一大进步。该工艺的使用，对于石狮这个水资源严重匮乏的城市来说，也有着重大的意义。

　　据该公司李接代厂长介绍，传统的印染工艺是高能耗、高污染、高劳动力成本的代名词。以前的传统工艺染机织布，退浆和染色两道工序是分开的，不仅染布所需的时间长、成本大、能源高消耗，而且产品的回修率在4 5%%，万峰盛公司通过不懈努力，克服重重困难，终于在“退染一浴法”新工艺的研发中迈出了坚实的一步。采用新工艺后，该公司以前饱和生产每天用水5000吨，现在每天只需2500吨左右；节煤节电30 40%%左右，产品回修率降低到1%%以内。而且新工艺应用范围更为广泛，尼龙、涤纶等织物都适用。目前，该工艺正在申请专利。