改进传统的络筒机（一）

　　目前，我国纺织行业使用的络筒机，绝大多数是国产1332M型槽筒式络筒机，数量约3万台。这种络筒机虽然结构简单，造价低，能耗少，但是由于该机采用胶木槽筒、手工打结、设备水平低、劳动强度大、生产效率低，更主要的是纱线磨损严重，筒纱成形不良，筒纱质量低，无法适应高支纱、化纤纱和出口筒纱加工要求，甚至影响到布机的生产效率和产品质量。特别是在使用引进和国产新型整经机、浆纱机和无梭织机以后，问题暴露得更加明显。为了改变上述状况，有必要对国产络筒机进行技术更新改造。 　　

　　对络筒机进行技术更新改造， 目前有两种办法：一是全部更新为具有先进水平的自动络筒机；二是用先进的适用技术进行技术改造。两种办法相比较，前者将耗资巨大，引进一台自动络筒机大约需要18.5万美元；而后者每台技术改造费用仅需人民币10多万元，两者相比后者较为实际。因此，对我国大多数纺织企业来说，采用第二种办法是可取的，也符合企业的实际和我国国情。现就络筒机技术改造的具体内容分述如下。

　　1 电子清纱器 　　

　　电子清纱器是利用光电或者电容的原理对纱线进行检测和除杂的。用它来取代目前使用的板式、梳针式清纱器，不仅能对纱线进行除杂，而且还能对纱的粗细节等有害疵点进行切除，以改善纱的质量。电子清纱器对纱线如何检测，现以光电式电子清纱器为例说明如下：当纱上的疵点经过清纱器检测头时，光电接收器便能感知纱线粗细的影象，经放大到足够的电信号后，再经鉴别电路鉴别纱疵的粗细、长短，当纱疵的直径和长度超过设定值时，鉴别电路就翻转触发驱动电路，将带有纱疵的纱线切断，由捻接器将切断的纱疵摘除后重新接好。络筒机使用的电子清纱器的功能、规格、型号比较多。从功能上来讲有：单功能、双功能和多功能的，还有带电子定长功能的电子清纱器。从规格、型号来讲，目前有数10种不同规格型号的清纱器。但是不管它有多少功能，多少个规格型号，从电子清纱器对纱的检测原理来分，可分为光电式电子清纱器和电容式电子清纱器两大类，络筒机上电子清纱器的选配是由所织的织物纱支品种决定的，不同的织物品种和质量要求，配备不同功能规格型号的电子清纱器。 　　

　　我国使用较多而性能比较稳定的电子清纱器有：DQSS系列电子清纱器：QS型系列电子清纱器和H800型系列电子清纱器等三大系列。 　　如DQSS-14电子清纱器，是该电子清纱系列产品中功能最全的一种，它不仅具有清纱功能（能将纱上的棉结、短粗节、长粗节、细节等清除），还具有统计功能、定长功能、分级功能、自检功能、错支检测、ASIC检测、打印功能和联网功能。这种电子清纱系列产品不仅可以装在普通络筒机上，还可以装在国产：和引进的自动络筒机上。OS-20型电子清纱器是专门为普通络筒机配套而生产的，它具有短粗节、长粗节和长细节的纱疵消除功能，并具有静态细节检测功能，还具有统计、班产量统计、定长、材料系数自动修正等功能。采用集散型嵌入式计算机控制系统，具有联网功能。QS—12型电子清纱器专门为引进萨维奥RAS-15型、村田7-Ⅱ型、来福138型自动络筒机配套使用而生产的，它不仅具有短粗节、长粗节和长细节的纱疵清除功能，还具有切疵分类统计及材料系数自动修正功能。 　　

　　H800—10型电子清纱器除具有清纱功能（能清除短粗节、长粗节、长细节和双股纱）外，还具有定长功能、自检功能、打印功能、动态显示、联网功能和统计功能。H800-12型除具备上述各种功能外，还具有自动认纱功能。 2 空气捻接器 　　

　　空气捻结器是将机械打结改为空气捻接，使结头纱成为无结纱。空气捻接器的工作原理是通过压缩空气将纱条先行退捻，然后在加捻腔内加捻、捻接，这一整套动作完成时间大约需要1.5s。空气捻接结头处纱线直径为原纱直径的1.2倍左右，捻接头长度在20—30mm之间。结头处保留强力为原纱强力的80%以上。使用空气捻接头纱可使布面条纹清晰、均匀，减轻了修织工作量，整经、织造生活好做，织机经向断头减少50%以上。尤其是对中、粗支棉纱的捻接更有其独到的优点，对高密织物用纱、出口纱、针织纱、缝纫线用纱等更能显示其优越性。 　　

　　络筒机上使用的空气捻结器的型号有：FG304型；QNl7-85型及QNl7-91型；NQN-1型；HAS—I气捻结器提供压缩空气，压缩空气的压力根据不同纱线进行调节，一般要求空气压缩机空气压力o．6—o．8MPa，排气量3立方米／mim，贮气罐容积为0.6立方米X2=1.2立方米。