皮革技术：黄牛剖层绒面革染色工艺技术

　为了达到整张革颜色均匀一致，且切口颜色与表面基本一致，我们进一步在染色工序方面作了大量工作，参考一些国外先进工艺，通过不断地比较试验，我们采用“干染法”染色，取得了很好的效果。“干染法”是指干皮与混合均匀的染料及助剂在完全无浴的状态下投入鼓中，转动均匀后再加水进行染色。通常是干皮与染料转动约20分钟，再加入一定量的常温水及渗透剂或助剂，转至革切口基本全透(一般需30-60分钟，视颜色和厚薄来定)，然后加大液比，提高液温，进行加脂，最后加酸固色。这样既缩短了染色时间，又达到了透染的要求。在这一工艺技术中，我们打破了传统的先回湿过夜后高温大液比的染色方法，采用先低温小液比，使染料充分渗透，缓慢结合，后期提高液温，加入液量，使染料加快结合。在这一方法中，高浓度的染料溶液与干皮充分接触，利用干皮的强吸湿性和染料固体分子键的卷曲状态加强染料的渗透。且由于水量较少，转鼓的机械作用增强，促使染料更好渗透和均匀上染，而温度低，染色作用缓和，纤维对染料的结合速度小，着色愈慢，颜色则愈均匀，且透入愈深。另外，加入渗透剂或助剂进一步提高了透染速度。当后期革的切口已基本染透时，再采取加大液比和提高液温，以减弱染料的渗透，加快染料与纤维的结合，使表面颜色浓厚。

　　绒面革大都由于色板的需要，采用多种染料配合使用，如酸性染料和直接染料结合使用，或是性质相差较大的直接染料同时使用。

　　由于这些染料分子渗透速度不一致，常规染色方法容易造成革切口颜色与表面色相差甚远或“白心”，而采用“干染法”则完全避免了这种现象。究其原因，可能是由于“干染法”中染料渗透时，革纤维并没有完全润湿，染料分子与纤维结合力很小，加上纤维间隙尚未完全由水分子占据，间隙较大，使染料分子更容易渗透，甚至是分子较大的直接染料也可以渗透，使深层革纤维着色，使革的切口颜色与表面基本一致。应用“干染法”，染料的吸收情况亦有很大改善，因为染液浓度高，渗透好，不会象常规方法那样，染料在表面结合过多，影响渗透，使残余液中染料剩余量过多，造成污染。所以，采用“干染法”，既可获得理想的产品，又可缩短工时，节约能源，减少污染。

　　“干染法”经过实验，已在生产中应用，产品质量稳定。