100S纱家纺用坯布生产实践

　　采用优质美国PIMA棉生产的CJ5．8tex纱，成纱质量达到了乌斯特2001公报5％水平，满足织造技术要求。CJ5．8tex纱主要质量指标为：断裂强度23．5cN／tex，强力CV9．9％，条干CV14．3％，百米重量CV1．35％，细节38个／km，粗节113个／kin，棉结130个／km。
2、织部工艺流程及关键技术　

　　2．1织部工艺流程　

　　经纱：1452A型整经机→卡尔迈耶浆纱机→穿经

      纬纱：Autconer338型络筒机]→J－ZAX－N－340型喷气织机→(检验)　

　　2．2织部关键技术　

　　特细号纱成纱强力和条干水平的提高，为单纱织造提供了良好的基础，根据织物的组织特点，我们优选了准备和织造工艺。　

　　2．2．1络筒　

　　重点围绕降低毛羽、减少伸长、提高接头质量做工作。合理选择附加张力，过大的张力增加纱线的毛羽和伸长，太小的张力对筒子成形不利。温湿度对纱线毛羽的影响较大，温湿度过低，在络筒中纱线易产生静电，增加纱线的毛羽。该产品接头时易出现双纱、打结不牢的现象，合理调整解捻气压可改善接头质量。主要工艺参数：络筒速度掌握在950m／min，采用电子清纱器，络筒张力刻度5cN，气压0．7MPa。夏季温度29℃～32℃，相对湿度65％～75％之间；冬季温度20℃～22℃，相对湿度60％～70％之间。　

　　2．2．2整经　

　　整经架筒子大小一致，防止大小气圈碰撞相互纠缠；整经张力片分层分区排列，力争做到卷绕、排列、张力三均匀。主要工艺参数：整经速度掌握在450m／min，筒子架前经纱张力9．0cN～11．0cN。

　　2．2．3浆纱　

　　2．2．3．1浆料配方优选　

　　经过试验对比，我们最终所选浆料及其特性如下：PVA—l799浆料的成膜性良好，浆膜透明、坚韧，浆膜的拉伸强度、耐磨强度、屈曲强度等均优良。CP—L属改性马铃薯淀粉浆料，粘着力强，强度适中，浆膜柔韧，分纱轻快，有利于保证浆膜完整。GM8—60粘度较低、水溶性好，延伸性好，利于分绞，适于细号纯棉纱上浆。QL一89属低粘型丙烯酸类浆料，流动性好，浆膜柔韧，可增加PVA与变性淀粉的混溶性，易分绞，减少毛羽再生。LM0—96浆料有很好的抗静电性、消泡性、增塑性，与其他浆料具有很好的混溶性。浆料配方如下：PVA一1.79937．5kg，PVA一205MB20kg，QL一8925kg，GM8—6045kg，CP—L25kg，SLM0—962．5kg。　

　　2．2．3．2浆纱工艺　

　　浆纱车速45m／min～50m／min，浆槽温度98℃，浆槽粘度10s～12s，烘房湿区温度110℃～120℃、干区温度100℃～110℃，退绕张力350N，卷绕1500N，经轴侧压力6kN～12kN，烘房侧6kN～15kN，回潮6％～8％，含固率11％一12％，上浆率13．5％。　

　　2．2．3．3上浆效果　

　　通过上述浆料配方及浆纱工艺的实施，浆纱干分绞明显改善，脆断头明显减少，纱线浸透被覆效果良好。　

　　2．2．4织造　

　　选用ZAx－N－340型喷气织机，配备六连杆打纬装置、STAUBIJI多臂装置，开口平稳，引纬时织机有70°的静止角，可以有效减少引纬差错。采用飞穿法提高开口清晰度，同时也减少了经纱之间的摩擦；合理确定综框高度和开口时问形成错层开口；延长引纬时问、减小引纬气压、保持纱线通道光滑、适当提高车间相对湿度，从而减少了纬缩。主要工艺参数：车速450r／min，开口时间300°，引纬时间85°。

      3结束语　

　　采用优质美国PIMA棉纺制CJ5．8tex纱线，为单纱织造特细号家纺面料奠定了基础．通过优化织部关键生产技术，解决了CJ5．8tex及以下纱线的单纱织造难题，成功开发出了特细号家纺面料。通过采取以上措施，织机效率达到88％以上，下机一等品率达到90％，织物经向强力为684．3N，纬向强力为808．1N，平方米质量为114．0g／m²。