无纺布生产中的熔体过滤加工

　　RSFgenius

　　已用过脏的滤网再转入熔体流道前，可经由专利设计的逆洗系统将滤网清洗干净，以利再次使用。

　　在出口模块内装有逆洗活塞，熔融物料在经过滤网后从主流道分出一股细流道，将过滤后的干净物料导入逆洗活塞，在每次转盘转动时，逆洗油压缸会给于干净的物料以高压脉冲喷射，喷射紧贴滤网的狭窄开口，并将原滤网上的脏料从背后冲洗出去。

　　逆洗料的用量可根据物料的清洁程度自由调整，大概介于产能的0.01~0.1%之间；而逆洗液压缸的速度也是可调整的，如此可使逆洗料压高于塑料从主流道通过滤网之压力损失，以保证最佳的滤网清洗过程。

　　RSFgenius 结构图

　　RSFgenius 系统可在稳定的压力下全自动连续地运转，连续运转模式利用“旋转技术”，亦即靠转盘转动所实现，通过控制过滤盘的转动来获得稳定的压力。整个设备是由熔融物料的背压或差压来控制运转，运转中料压变动不超过±2bar，有效过滤面积及滤网污染程度可维持一致及稳定。

　　更换滤网时也不会发生压力大幅变动，保证了工艺一致性与稳定性，这些都是熔体、温度与粘度变化关系中有一致稳定的剪切应力所致。尤其是采用这种旋转技术，在换滤网时不会有裂解材料被导引进入生产流程的主流道中。

　　该设备具整体的滤网自动逆洗清洗功能，而传统的更换滤网设备则需操作人员将用过一次的滤网从设备中取出，再放入新的滤网使用。

　　RSF genius 过滤系统完全自动化操作，同时，可避免在更换滤网过程中因操作人员的失误造成物料污染。

　　过滤转盘及熔融物料完全密封包覆在两个外围本体模块中，从而完全与外界影响因素隔离，熔融物料受到持续的保护，所有与熔融物料接触之设备组件不会与空气中氧气与水份接触。

　　由于该设备采用密封设计并且流道进行了优化，因而所有熔融物料在整个设备中之滞留时间非常短（小于1 分钟）。在滤网转盘转入流道前，都会经过全新熔融物料的逆洗过程，而用来逆洗的熔融物料量很少，且转至流道的时间一般取决于所设定的转盘转速，设定已经通过实际颜色变化测试验证过。

　　RSFgenius 滤网细度与使用次数关系表

　　设备逆洗量可依需求与现场条件做调整，因此可保证滤网清洗过程。尤其此逆清洗步骤是实施在非常小范围的滤网上（约小于1°），可保证在此小范围内相同的逆洗流速，这就是为什麽即使滤网细至3μm 时，仍可确保滤网100%清洗干净，并可再使用。逆洗压力在此时被调至大于杂质带来的压力。

　　RSFgenius 逆洗熔体流失量（蓝色为杂质含量高，黄色为杂质含量低）

　　由于在逆洗时，熔融物料以脉冲方式流经小范围滤网，因此逆洗时物料流失量可降至几乎可忽略不计。在杂质含量很高时，其流失量最高仅为产能之1%，大大低于普通换网器更换过滤网时物料的损失，从而使其损失量小于其它所谓逆洗过滤器的10倍以上。

　　滤网的使用寿命及次数取决于使用中所产生的疲劳应力，其中滤网细度及熔融物料粘度是重要决定因素。例如，20μm滤网可重复使用60~110 次，而其它具有逆洗功能的过滤器的滤网一般只能重复使用2~5 次。

　　因而滤网转盘是旋转运转，在流道中有效过滤面积内滤网一直不停的变换着，这会使累积在滤网上的杂质脏饼的滞留时间变得非常短暂。相较于蜡烛型滤网过滤设备，其杂质脏饼之滞留时间至少超过转盘式的5千倍。保持短暂的杂质脏饼滞留时间是一大优良特性，因为脏饼长期滞留会对熔融物料或最终产品质量产生不良影响。

　　由于流道的优化设计和熔体在系统中的停留时间极短（少于1 分钟），逆洗过程中熔体的更换都可确保整个工艺无干扰。同时，逆洗过程也可防止在更换滤网后，空气进入过滤系统。

　　其它类型的过滤器

　　在实际生产中，应用了许多其它不同种类的过滤器，但它们多数不能确保系统的压力稳定和工艺连续。

　　常见的过滤器有烛式过滤器、双柱塞式过滤器和滑板式过滤器，这些过滤器的有效过滤面积会在生产进行及更换滤网工程时改变，造成无纺布生产的波动。同样，固定的过滤器也难以确保工艺连续和压力稳定。

　　多数情况下，熔体流道的设计会采取折中的方式，因此，在选择过滤器时，应仔细考虑存在的死角对生产可能造成的干扰。

　　烛式过滤器具有极大的过滤面积，因而不需要频繁更换滤网，减少了更换滤网的次数。但这也造成了熔体在过滤系统中残留量大，停留时间长。

　　同时，烛式过滤器所需空间也较大，更换滤网也是艰苦和危险的工作，需要技术熟练的工人进行，滤网虽然可以多次重复使用，但为了确保清洗后的过滤网品质合格，须使用复杂、昂贵的清洗设备。

　　双柱塞式过滤器有多种设计，但都有一个通病，即过滤系统中存在死角，因而在柱塞表面易产生降解物料，使得生产中或更换滤网后，产品中有焦料或黑点。另外，由于有效过滤面积的变化可引起压力波动。

　　对于具有反清洗功能的双柱塞过滤器来说，反清洗过程无法真正将滤网清洗干净，也在一定程度上增加了操作成本。

　　直接使用回收料

　　由于原材料价格的上升，直接使用部分或全部回收料进行生产是十分重要的。为了确保回收料生产的最终产品质量与全新料生产的最终产品质量一致，过滤器起到至关重要的作用。

　　此时，过滤器的细度应比喷丝板过滤器的细度还要细，以确保更换喷丝板过滤器的频率极低，不会对生产造成中断或干扰。

　　另外，无纺布生产中物料堆积量很大，只有采用全自动、压力稳定的过滤系统才能降低生产成本。SFXmagnus 和RSFgenius 旋转式过滤系统的设计，便是要确保生产连续。