国内纺织印染行业之我见

　　现状：

　　1：日本经济近几年以6-8%的速度递减，许多企业关停并转，印染企业数量五年内减少到原来的1/3，大经济复苏后，日本印染业仍处在痛苦阶段。企业致力于扩大内需，开发国内市场，减少销售成本，以技术取胜，寻求活跃市场，转移市场定位。据介绍，日本衣着类产品占整个纺织品55%，非衣着类占45%。

　　2：韩国印染企业数量也在大幅下降，不断萎缩。一般纺织产品占80%，特殊需求纺织品占20%，新纤维面料开发平稳，而功能性面料增加迅猛，韩国染色技术研究所在纤维开发上不断创新，目前已有20多种功能整理技术已成熟，新材料不同比例配合和功能纤维不同比例进行组合，不断有新产品产业化，并投向市场。

　　随着日本经济的复苏，曙光再现，鉴于劳动力成本和环境资源等问题，好多日本企业仍热衷于到包括中国在内的东南亚设厂，并不因日本经济复苏而在日本境内设厂生产。无独有偶，韩国也有很多类似情况发生。

　　根据现状，我们可以看出，发达国家的印染行业其实并不是在发展，而是在慢慢往东南亚等发展中国家转移，当然，这只是指的常规产品，而不是拳头产品，原因：1：环境的压力（印染行业的污水处理成本）2：整体发展的考虑3：人工成本的压力。

　　在日本，以前工厂是不能够直接进行贸易的，都是要通过商社进行，现在是不一样了，在日本的工厂我所看到的是，很多大是旧型号的设备，但是工厂的现场管理和品质相当严密。打个比方：我们在进行定单的时候都会遇到赶交期而通过各种关系插进去，在日本是完全不行的，都是按照计划进行生产，老板（社长）要想插也不行。

　　韩国的产品在品质上是比不过日本的，但是韩国的产品在风格和色彩方面却非常年轻化，包括我在韩国工厂看到，基本每家工厂都会有专业的开发部门，是跟打样在一起的，色彩为什么会这么正，后来了解了才知道，韩国的水质跟中国的是不一样的，所以，我们在市场上看到的产品，都会有种死气沉沉的感觉，颜色不正。

　　所以，我觉得中国的印染和纺织行业要发展，其实并不是一直都说的后整理是瓶颈口，提出我的几个观点，大家可以一起探讨一下：

　　1：纺织印染行业应该慢慢集中在一起，以市政的污水处理等来集中管理，以专业的市场来减少运营成本，发展新方法，新科技，减少企业生产成本

　　2：不要追求大而全，要做到精才能够做强，分工明细，行业协会起到更加大的作用

　　3：提升产品的品质，提高产品的附加值，而不是靠少用一个人，少用几根纱来节约成本。

　　4：政府或者行业协会提供该类产品的政府指导价，不能够超过范围，来控制恶性价格竞争。

　　5：产品的质量包括包装等细节行业协会都应该拿出指导性的标准

　　6：职业培训和职业发展规划是每个公司应该考虑的问题，而不是利用，培养和用好人才

　　7：减少重复生产和浪费资源

　　所以，我们的纺织和印染行业要发展，行业协会的作用是非常重要的。我们的行业不是一盘散沙，而是要聚拢起来。这样我们才有战斗和竞争力。