FA494粗纱机，产T40/JC60 13tex纱

  　四、粗纱机工艺结构特点：

  　FA494为三轴联动电脑粗纱机，牵伸装置采用四罗拉双短皮圈牵伸型式，主牵伸区在二三罗拉之间，牵伸区设有集合器，其余三列罗拉后均有集合器，      牵伸与集束分开，牵伸区不集束，集束区不牵伸，使纤维在牵伸区中运行平稳，有利于提高粗纱条干，减少粗纱毛羽，由于四罗拉对控制纤维有利，条干好，粗纱光洁，故在纯棉和混纺品种上大多采用四罗拉型式。摇架采用SKF-PK1500进口摇架，压力稳定，调节方便，有利于实现紧隔距、重加压的工艺原则，清洁方式采用积极回形式无结头绒带加巡回吹吸风装置，清洁效果好，有利于减少成纱绒板小竹节，成形由进口变频器控制，取消铁炮，调节张力方便，减少保养工作量，换向装置由变频电机直接完成换向动作，换向可靠，彻底解决冒纱等成形不良问题，通过对主电机软启动，慢停车减少对机件撞击，采用进口PLC可偏程序控制器配置10.4’触摸屏，实现人机对话。装配简单，维护方便，利于生产管理。

 

  　五、粗纱工艺参数及主要质量指标

	前罗拉	中前罗拉	中后罗拉	后罗拉
加压重量（N/双锭）	120	200	150	250
罗拉中心距(mm)	前区	中区	后区
	38	50	62
粗纱锭速(转/分)	950
总牵伸	7.55
后区牵伸	1.19
粗纱捻系数	71
粗纱重量(克)	4.3/10m
皮圈钳口	5.5
实测捻系数	69
重量	4.24g/10m
条干CV%	3.3
伸长差异率（大小纱）	0.5
伸长率	1.8%
重量CV%	0.6

 

　   六、细纱质量水平（T40/JC60 13tex管纱）

条干CV%	12.45	CN/T	17.5
CVb	1.4	强力Max	276.3
细节（-40%）	80	强力Min	180
细节（-50%）	2	平均重量	1.285
粗节（+35%）	210	重量CV%	1.0
粗节（+50%）	23	重偏	+0.2
棉结（+140%）	152	平均捻度	97.5
棉结（+200%）	41	捻CV%	2.9
强力（CN）	228	毛羽指数	3．3
CV%	8.3	九级纱疵（管纱）	13
Elong	6.7	十三级纱疵（管纱）	80

 

  　日常使用应注意的问题：

  　1、纺混纺纱，由于化纤原料含油剂，应适当缩短皮辊、皮圈的揩车周期，防止纺纱通道粘花、挂花，减少纱疵。我公司揩擦皮辊、皮圈周期定为12天。

 

  　2、设备保养应注意加强对后罗拉轴承油嘴的检查，防止偏移，严重时会造成油嘴碰罗拉的现象。

 

  　3、由于车面吸风口离车面较远，操作工应加强对吸风的清洁检查，防止堵塞。

 

  　4、涤棉混纺纱防止小竹节尤为重要，要加强对上下绒板和上吹吸风装置的管理，防止绒套回转不灵，清洁梳头塞死等原因形成的竹节纱疵。

 

  　5、粗纱工艺参数的选择要根据原料及成纱质量要求、细纱的工艺配置，合理配置粗纱工艺，我厂仍采用集中前区牵伸工艺，粗纱捻系数偏大掌握，合理控制粗纱伸长率，减少竹节纱疵的产生。工艺参数应反复试验，逐步摸索，我公司刚开车不久，许多工艺配置正在摸索之中。

 

  　结束语：

  　几个月的生产实践表明，FA494粗纱机机械传动先进，设备安装操作简单，运行稳定可靠，质量稳定，粗纱水平及成纱质量均达到较高水平，达到了高产、优质、低耗的目的，是新一代高效粗纱机。

作者： 颜国华    编辑： 袁之骅