配比:对苯二甲酸二甲酯:80 1，4丁二醇:200 间苯二甲酸二甲酯:20 钛酸四正丁酯:0.03 二聚酸（含36个碳原子的脂肪二元酸）:30 氢化液体聚丁二烯二元醇:15
　　制备 将对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸二甲酯、二聚酸和丁二醇混合后，加催化剂钛酸四正丁酯0.01mol，在氮气保护下于200℃加热1h进行酯交换。然后添加氢化液体聚丁二烯二元醇和钛酸四正丁酯 0.02mol，在真空下于240℃加热4h进行缩聚。得到的聚酯弹性体共聚物于180℃热压成约75μm薄膜，用于粘接铝板和聚丙烯板。但此共聚物熔融黏度过高，难于涂布，所以再加入丁二醇2%mol，在氮气保护下于240℃解聚1.5h，制得的聚酯弹性体共聚物很容易使用热熔涂布机进行涂布，制成薄膜。
　　聚酯热熔胶与聚酰胺热熔胶一样，具有较高的耐热性，良好的耐候、耐水性和弹性。其缺点是在加热熔融时的粘度较大，用手工操作比较困难，一般需用专门的涂布机械进行施工。聚酯热熔胶的性能见表八所示。
　　表八 聚酯型热熔胶的性能
　　项 目
　　数 值
　　硬度（邵氏）
　　65-75
　　熔点(°C)
　　132-160
　　熔融粘度(200°C,Pa.s)
　　6-8
　　含水量(%)
　　<0.3
　　伸长率(%)
　　150-270
　　脆化温度(°C)
　　-28—— -45
　　抗拉强度(MPa)
　　6.0-8.5
　　作为聚酯热熔胶基体的聚酯树脂，是由多元酸和多元醇经过酯交换反应、酯化反应和缩聚反应制得的饱和线型热塑性树脂。通常以对苯本二甲酸二甲酯、间苯二甲酸、乙二醇和丁二醇等为原料。
　　从分子结构来看，饱和聚酯的分子直链中引入苯基，将提高它的熔点、抗张强度和耐热性，引入烷基和醚键将改善熔融粘度、挠曲性和柔韧性。但这种分子结构还具有高结晶性，浸润性和胶接强度比较差。因此，通常需在合成时加入其它一些酸类或醇类来取代一部分原有的单体，使其进行无规聚合，从而破坏高结晶性，提高浸润性和胶接强度。目前较多是加入1，4-丁二醇。改变组份的配比，可得到不同分子量和软化点的聚酯树脂（见表九）。
　　表九 不同软化点的聚酯树脂典型配方（摩尔比）
　　组 份
　　低软化点
　　中软化点
　　高软化点
　　对苯二甲酸二甲酯
　　0.3
　　0.45
　　0.8
　　间苯二甲酸
　　0.6
　　0.45
　　0.1
　　癸二酸
　　0.1
　　0.1
　　0.1
　　1，4-丁二酸
　　2.0
　　2.0
　　2.0
　　软化点(°C)
　　80-90
　　115-125
　　185-195
　　施工熔融温度(°C)
　　90-100
　　125-135
　　195-205
　　聚酯热熔胶的基体与其它添加剂的配比一般并不十分严格。添加剂的加入主要为了改善聚酯树脂的熔融粘度。经常用的稀释剂有齐聚苯乙烯树脂和石油树脂，增粘剂有二甲苯树脂、苯酚树脂，填料有滑石粉和碳酸钙。有时，为了适应不同的工作条件，还需加入玻璃纤维和碳纤维等补强剂，溴化芳香族化合物和磷化合物等防燃剂，二苯基甲酮系化合物等紫外线吸收剂等。
　　聚酯树脂常加入稀释剂如PS树脂和石油树脂，增粘剂有二甲苯树脂，和苯酚树脂，填料有滑石粉和CACO3。