主要特征和益处
浆槽
A.主浆槽240L，辅助浆槽120~180L
B.橄榄芯式压浆辊，气动加压，高压可达40KN，适应高压上浆。浸没辊为罗拉式光面胶辊。
C.配有压浆力随车速变化作无级调节的自动控制系统，保证上浆率均匀稳定。
D.蒸汽直接加热并配有一套温度自动控制系统
E.自动进浆，主浆槽页面高度无级调节，辅助浆槽页面高度自动控制。
F.上浆辊与烘房之间的湿区伸长无级设定，通过变频器主从控制。
G.采用光纤通讯准确控制该段伸长率；引纱辊与上浆辊之间采用张力自动控制。
H.采用钢板为支承骨架，不锈钢外罩，快卸式结构，坚固耐用美观。
I.浆槽与预烘烘房之间配置水冷式湿分绞，其传动由边轴带动，线速度随车速变化而变化。
J.上浆辊和引纱辊分别由变频电机单独传动
烘房
A 单元组合结构，平板封头不锈钢烘筒，预烘筒表面涂覆聚四氟乙烯防粘层。
B 有平行式烘房和高架烘房供选择
C 湿纱分层平行进烘房，整个纱片可分四层预烘也可分俩层预烘。
D 烘筒分组传动，烘干烘筒采用链条，有齿链轮积极传动。
E 配备温控系统，对烘筒温度实行分组自动控制。
F 风机对热湿空气强迫排风，气罩采用不锈钢制造
G 整个烘房由一只交流变频电机单独拖动
车头
A 卷绕传动由交流变频电机控制织轴卷绕，织轴可进行正反向卷绕，以适应阔幅双织轴无梭织机的配套要求；卷绕张力在线检测，自动控制。
B 主传动由交流变频调速电机独立单元传动
C 配备单面上蜡及蜡预融装置；打墨印装置为电磁双捶双盒式或单锤单盒式。
E 配新型全封闭电动带止停的人字型伸缩
F 采用移动式织轴传动箱底拍合；自动上落轴，气动驱动或液压驱动。
G 采用双罗拉式侧面压纱装置，气动加压，最大压纱力400KGF，使设备更适合在楼层上安装使用。
H 配备回潮率自动检测及控制系统。
电 气
A 主机电控部分采用进口高性能PLC程序控制，实现机电一体化。
B 其余常规电气系统均采用符合国际IEC标准的高可靠性电气元件组装。
C 卷取张力、干区张力、浆槽引纱张力和退绕张力均采用固定式张力辊结构，自动控制张力；湿区采用伸长控制
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